3D-toepassing

Productieproces

Met 3D-printen kunnen gebruikers in slechts een paar dagen definitieve onderdelen krijgen om het ontwerpconcept te verifiëren, of ze direct in gebruik te nemen, en ook de time-to-market sneller te maken dan concurrenten. 3D-printtechnologie speelt een zeer belangrijke rol in het productieproces. Het kan snel een productmodel verkrijgen en het model vervolgens gebruiken voor snelle productie. De methode is zeer flexibel en efficiënt, vermindert effectief de kosten van vorm- en productieafval, krijgt producten in zeer korte tijd en bereikt een multiplicatoreffect.

Productie in kleine batches

3D-printen in kleine batches heeft zoveel voordelen: hoge flexibiliteit, snel printen, lage kosten, hoge precisie en goede oppervlaktekwaliteit. Het is met name geschikt voor de productie van kleine series van producten zoals kunst, culturele creativiteit, film- en televisieanimatie en instrumentonderdelen. Het overwint de problemen van hoge kosten, lage efficiëntie en onstabiele kwaliteit die worden veroorzaakt door traditionele productie zoals handmatig, CNC, spuitgieten.

Verificatie van uiterlijk

3D-printers kunnen snelle prototyping bereiken die wordt gebruikt voor de verificatie van het uiterlijk, dit is erg belangrijk in de vroege stadia van industrieel productontwerp. Door 3D-gegevens in een 3D-printer in te voeren, kan direct een driedimensionaal productmodel worden afgedrukt, waardoor het ontwerp intuïtiever wordt. 3D-printtechnologie vermindert de productietijd aanzienlijk, in tegenstelling tot traditionele productie met open mal of met de hand gemaakt, kan het bedrijven snel en effectief helpen om productontwerpfouten in een vroeg stadium te vinden.

Ontwerp verificatie

Ontwerpverificatie omvat assemblageverificatie en functieverificatie. Het kan snel de productstructuur verifiëren om te controleren of het ontwerp van het product redelijk is en of de functionele test aan de werkelijke behoeften van het product kan voldoen. Het gebruik van 3D-printtechnologie kan de productontwikkelingscyclus versnellen en problemen van lange tijd en hoge kosten als gevolg van het openen van de mal voorkomen.

Industrie toepassing:

Elektronische apparaten

Bij traditionele productiemethoden brengen de investering en ontwikkeling van matrijzen zeer hoge kosten met zich mee voor ondernemingen, en de opkomst van 3D-printtechnologie brengt snelkoppelingen naar de sector huishoudelijke apparaten. Door middel van 3D-printen met rapid prototyping kunnen R&D-ingenieurs de driedimensionale modelgegevens die door de computer zijn ontworpen snel omzetten in een echt object. Dit proces is tien keer sneller dan traditionele productiemethoden. 3D-printtechnologie wordt voornamelijk gebruikt voor productproofing in de productontwikkelingsfase, zoals uiterlijkverificatie, assemblageverificatie en kleine batchproductie. Het verlaagt de matrijskosten gedurende het hele productieproces, verkort de productontwikkelingstijd en versnelt het tempo van de lancering van nieuwe producten. Met de verbetering van materiaaleigenschappen en de verbetering van 3D-printtechnologie, zal 3D-printtechnologie steeds meer worden toegepast bij de productie van definitieve onderdelen van huishoudelijke apparaten. In de toekomst zal de 3D-printtechnologie zich ontwikkelen naar grootschalige producten.

Medische ontwikkeling

3D-printen biedt een uitstekende oplossing voor Precision Medicine. 3D-printtechnologie kan een driedimensionaal model synthetiseren op basis van de CT- of MRI-gegevens van de patiënt, en vervolgens het casusmodel afdrukken via een 3D-printer, en snel een medisch model verkrijgen in een zeer korte tijd. Het wordt gebruikt in casusanalyse en chirurgische handleidingen om het doel van visueel ontwerp, minimaal invasieve operatie, geïndividualiseerde reconstructie en nauwkeurige behandeling te bereiken. 3D-printtechnologie biedt clinici een intuïtievere en uitgebreidere preoperatieve planning en chirurgische simulatie, die de nauwkeurigheid van chirurgie maximaliseert en het risico op chirurgie effectief vermindert. Bovendien wordt de waarde van medische 3D-printers voor orthopedische inlegzolen, bionische handen, gehoorapparaten en andere revalidatieapparatuur niet alleen op maat gemaakt, maar vooral weerspiegeld in de vervanging van traditionele productiemethoden door nauwkeurige en efficiënte digitale productietechnologie, waardoor de productiecyclus en zorgt ervoor dat producten in de kortste tijd worden geleverd.

Mondtandheelkunde

Slimme zet. Een intelligent datasysteem voor 3D-printen dat speciaal is ontwikkeld voor tandheelkunde, dat automatische zet- en toevoegingsfuncties, automatische gelaagdheid integreert, wifi-overdracht van bestanden ondersteunt en meerdere 3D-printers tegelijkertijd kan ondersteunen;

Gehumaniseerd ontwerp. De Bulltech-serie 3D-printsystemen heeft een kleine afmeting, eenvoudige bediening en hoge flexibiliteit, geschikt voor elke werkscène;

Milieubescherming. Het onafhankelijke reinigings- en uithardingssysteem vereenvoudigt het werkproces zoveel mogelijk van het picken en plaatsen van de bedrukkingspallet, het vasthouden van het harsvat en het reinigen van resten, wat efficiënter en milieuvriendelijker is.

Volledige digitale oplossing. Van CAD-ontwerp tot afgewerkte 3D-printproducten, Bulltech heeft een complete serie 3D-printoplossingen, gericht op het gebruik van professionele 3D-printtechnologie om tandheelkundige verwerkingsmethoden te veranderen, de toepassingsnormen van digitaal 3D-printen in de tandheelkunde te definiëren en de beste verwachte resultaten te bereiken.

Productie van schoenen

De toepassing van 3D-printtechnologie in schoenontwerp, onderzoek en ontwikkeling en gietproductie is zeer volwassen. Op dit moment hervormt Bulltech 3D-printtechnologie de schoenenindustrie. Het is snel, efficiënt en gepersonaliseerd om een nieuw concurrentievoordeel te vormen. 3D-printtechnologie kan het complexe verwerkingsproces vereenvoudigen. Op basis van de driedimensionale gegevens kan het product in de kortste tijd snel worden verkregen. Vergeleken met het traditionele schoenmaakproces is het intelligenter, automatischer, arbeidsbesparender, efficiënter, nauwkeuriger en flexibeler. Met de geleidelijke doorbraak van technologie en materialen zullen we actief blijven zoeken naar meer mogelijkheden op applicatieniveau.

Educatieve toepassing:

Innovatief onderwijs voor studenten om het vermogen van de volgende generatie in het gebruik van 3D-printtechnologie te cultiveren, terwijl de creativiteit en wetenschappelijke geletterdheid van studenten wordt versterkt

Culturele innovatie

De opkomst van culturele en creatieve 3D-printtechnologie zal enorme veranderingen met zich meebrengen in het ontwerp en de ontwikkeling van culturele en creatieve producten, en het zal ook een nieuwe ontwikkelingsmogelijkheid met zich meebrengen. Het doorbreekt de grens tussen fabrikanten en consumenten. Bijna iedereen kan ontwerper en maker zijn. 3D-printen geeft gewone mensen de mogelijkheid om te produceren, maakt de creatieve impuls van individuele gebruikers vrij, verandert de privileges van slechts een paar mensen die in het verleden uitvinden en creëren, en realiseert de geïndividualiseerde ontwerpdenken en expressiebehoeften van gewone mensen, en bereikt echt de creativiteit van het hele volk. 3D-printen maakt het mogelijk deze collectieve wijsheid te maximaliseren en te gebruiken, en zal de creatieve ontwerpexpressie van culturele creatieve producten bevorderen om meer gediversifieerde, populaire en liberale kenmerken te presenteren.

Architectuurtoepassing

Het 3D-geprinte architecturale model is een miniatuurentiteit die de structuur van het architecturale idee getrouw uitdrukt, het unieke concept van elk ontwerp uitdrukt, niet alleen de klant in staat stelt een gevisualiseerde volledige versie van het voorgestelde project te hebben, maar ook kleinschalig kan zijn , snel en accuraat. De ontwerpelementen zijn hersteld en nauwkeurige schaalmodellen zijn gemaakt om preciezere en kleine details weer te geven.

Automotive toepassingen

Door 3D-printtechnologie toe te passen op het onderzoeks- en ontwikkelingsproces van auto-onderdelen kan snel het werkingsprincipe en de haalbaarheid van complexe onderdelen worden geverifieerd, wat niet alleen het proces van matrijsontwikkeling bespaart, maar ook tijd en kapitaalinvesteringen vermindert. De onderzoeks- en ontwikkelingscyclus van traditionele auto-onderdelen is meestal meer dan 45 dagen, terwijl 3D-printen het ontwikkelings- en verificatieproces van onderdelen in 1-7 dagen kan voltooien, wat de onderzoeks- en ontwikkelingsefficiëntie van nieuwe producten aanzienlijk kan verbeteren. Bovendien is er geen mal nodig bij het ontwikkelen van onderdelen door middel van 3D-printen, wat veel kosten kan besparen. Op dit moment wordt 3D-printen gebruikt in auto-R&D en proefproductie van onderdelen en componenten die zijn opgenomen in autoroosters, autodashboards, airconditioningbuizen, inlaatspruitstukken, motorkappen, decoratieve onderdelen, autolampen, autobanden, enz.

Lucht- en ruimtevaart

3D-printtechnologie biedt nieuwe creatieve middelen en productiemethoden voor verschillende productiegebieden, en de nieuwe veranderingen die hierdoor worden veroorzaakt, worden geleidelijk een hot topic van de aandacht van mensen. Met de diepgaande toepassing van methoden voor het maken van 3D-printen, zullen beeldende kunst worden geïnspireerd om nieuwe vormen en talen te produceren, waarbij ze vertrouwen op computers als een platform voor creatie, wat bevorderlijk is voor het bevorderen van innovatie en ontwikkeling in de industrie.

Precisie gieten

Met de snelle ontwikkeling van 3D-printtechnologie, gecombineerd met de toepassing van computertechnologie, zijn het structuurontwerp en de procesformulering van precisiegietstukken, het ontwerp en de productie van drukvormen, wasvormen, schaalproductie, kernproductie, enz. gebruikt voor de productie van precisiegietstukken. Wat grote veranderingen met zich meebracht. Het grootste voordeel van 3D-printen voor precisiegieten is de hoge maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking, zodat machinale bewerkingen kunnen worden verminderd. Laat een kleine bewerkingstoeslag over voor de onderdelen met hogere eisen, of zelfs enkele gietstukken. De slijp- en polijsttoeslag kan zonder mechanische bewerking worden gebruikt. Het is te zien dat de investeringsgietmethode veel werktuigmachines en manuren kan besparen, metalen grondstoffen aanzienlijk kan besparen en milieuvriendelijk is.

Prototypetoepassing

Het prototype is de eerste stap om de haalbaarheid van het product te verifiëren door een monster te maken vóór de massaproductie. Het wordt gebruikt om te controleren of het product voldoet aan de ontwerpeisen. Het opmerkelijke voordeel van de prototype 3D-printer is dat deze rechtstreeks onderdelen van elke vorm uit de computergrafische gegevens kan genereren zonder bewerking of mallen, waardoor de productontwikkelingscyclus aanzienlijk wordt verkort, de productiviteit wordt verbeterd en de productiekosten worden verlaagd. In vergelijking met de traditionele technologie worden de kosten verlaagd door de productielijn te verlaten en wordt het materiaalafval aanzienlijk verminderd.